- весь спектр теплообменников, испарителей и специальных аппаратов: ширококанальные, спиральные, конденсаторы, паровые подогреватели;
- насосы для перекачивания замеса, сусла, браги и барды;
- декантеры и выпарные станции.
Предварительная обработка: разваривание и осахаривание
Схема установки теплообменников в процессе непрерывно-поточного метода ферментации.
Схемы установки пластинчатых теплообменных аппаратов на позиции охлаждения сусла.
- оперативное и качественное регулирование ферментеров за счет быстрого срабатывания пластинчатых и спиральных аппаратов; - малые габариты позволяют компактно установить его в отделении разваривания; - высокий коэффициент теплопередачи обеспечивает экономию тепловой энергии; - гибкость в переналадке дает возможность встраивания аппаратов при реализации различных энергосберегающих схем в отделении разваривания; - аппараты легко и быстро обслуживаются с разборкой пакета пластин, особенно эффективна периодическая безразборная мойка в процессе эксплуатации.
Отделение ректификации.
- работа с минимальной разностью температур теплоносителей и более высокий коэффициент теплопередачи; - высокая стойкость к образованию отложений и загрязнений, что позволяет работать без необхо-димости частых остановок на промывку и техни-ческое обслуживание; - требуют намного меньше производственных площадей для размещения, монтажа и обслуживания.
- ступенчатое использование тепловой энергии в цепочке технологических аппаратов, которые связаны между собой технологическими потоками; - утилизация низкопотенциальной теплоты выходных из технологической системы потоков при помощи теплового насоса замкнутого типа; - повышение температурного потенциала вторичного пара путем рекомпрессии (тепловой насос открытого типа).
